Pack King Automatic Equipment Co., Ltd.

Posta elektronikoa: jade@packingconveyor.com  Telefonoa: + 86-13927222182

Garraiolariak askotan arazoak eta konponbideak aurkitzen zituen

Bat. zinta garraiatzailea desbideratzea:

1. Arrabolaren kanpoko zilindroaren desbideratzea handiegia da, arrabola ez da zuzena (zuzentasuna tolerantziaz kanpo dago) eta biraketa ez da malgua, etab., Gerrikoaren lasterketaren desbideratzea ere eragingo du.

2. Arrabolaren erdiko lerroa instalatzea ez da gerrikoaren erdiko lerroarekiko bertikala, eta arrabolaren erdiko lerroa instalatzea ez da horizontala, eta horrek gerriko desbideratzea ere eragingo du.

3, gerriko makina tenkatzeko gailuaren instalazio akatsak eta zinta garraiatzailearen bi aldeetako tentsio okerra doitzeak ere gerrikoaren desbiderapena eragingo dute.

4, zinta garraiatzailea sarrerako norabidea, zuritzeko posizioa ez da egokia, gerrikoaren desbiderapenean eragina izango du.

5, diseinuan ez zen zuzentzeko gailua edo zuzentzeko gailua erabiltzea ona iruditzen.

Bi. Desbideraketa zinta garraiatzailearen gelaxka beretik gertu gertatzen da:

1. Markoa partzialki okertuta edo deformatuta dago, eta markoaren zati okertua edo deformatua denboran zuzendu beharko da.

2. Eragileak ez daude behar bezala egokituta. Egokitu makinak.

3, arrabolen atxikimendua eta aglomerazioa, atxikipena ezabatu.

4. Eragilea erori, instalatu eta erregaia eta mantentze lanak garaiz egiten dira.

Hiru. Zinta garraiatzailearen zati berean gertatzen da desbiderapena:

1, zinta garraiatzailea ez dago behar bezala konektatuta, berriro konektatu.

2, zinta garraiatzeko ertzaren higadura, deformazio higroskopikoa, hondatutako piezak edozein unetan konpondu.

3, zinta garraiatzailea gorputza okertuz, auto-lerrokadurazko makina erabiliz desbideraketa doitzeko edo okertzeko pieza berriro konektatzeko mozteko.

Lau, zinta garraiatzailea sudurrean edo isatsaren desbiderapenean:

1. Danbor gidariaren erdiko lerroa eta alderantzizko danborra ez dira paraleloak, doitu danborraren erdiko lerroa paralelo bihurtzeko.

2, danborren atxikimendua azkarra da, ezabatu danborreko aglomerazioa, egiaztatu garbigailua eraginkorra den ala ez.

Bost, zinta garraiatzailea desbideratu gabe:

1, zinta garraiatzailea zirrikitu txarrean sartu eta, ondoren, zirrikitu zinta garraiatzeko zinta onean jarri.

2. Zinta garraiatzailea ez da nahikoa betetzen, eta lerrokaduraren lerroak desbideratzea zuzentzen duenean, baliogabea da eta betetzen duen zinta garraiatzailea ordezkatzen da.

Sei, zinta garraiatzailea agortzen denean kargatzean:

1. Kargatzerakoan, materiala alde batetik dago (material bakarra jasotzeko materiala), eta deskargatzeko zirrikitua doitu egiten da zinta garraiatzailearen erdigunea materiala jaso dezan.

2, zinta garraiatzailearen zabalerarekin alderatuta, materialaren diametroa handiegia da, materiala hautsita dago edo zinta garraiatzailearen zabalera aldatu.

Zazpi, zinta garraiatzailea:

1, mailuaren tentsioko gailuaren erabilera uhala garraiatzeko uhalean pisuari gehi dakioke konpontzeko, gerrikoari gehitu ez da irrist egiten.

2, torlojuen tentsioaren edo tentsio hidraulikoaren zinta garraiatzailearen erabilera egokitu daiteke tentsio kolpea handitzeko.

Zortzi, zinta garraiatzeko itsasgarriaren lehen kalteak:

1. Defentsorearen plaka ondo instalatuta ez badago, egiaztatu defentsorea behar bezala instalatuta dagoen ala ez.

2, angelu zorrotz handiko materialen inpaktuaren arabera, elikatzeko baldintzak hobetu, materialen inpaktua murriztu.

3. Elikatze-abiadura azkarregi bada edo elikatze-ataka handiegia bada, murriztu elikatze-abiadura eta elikadura-portuaren altuera.

Bederatzi. Zinta garraiatzailea aldean higadura goiztiarra:

1. Zinta garraiatzailea desbideratzea, taldeko zinta garraiatzailea desbideratzea.

2, zinta garraiatzailea, euskarriaren errotazio biraketa ez da malgua, trukaketa zirkuitu zinta on batean trukatzea.

Hamar, zinta garraiatzailearen oinarrizko kalteak:

1, material angeluar handien eraginez, birrintzeko blokeak edo isurketa depositua hobetuta, materialen eragina murrizten da.

2. Bloke materialek eta gorputz arrotzek parte hartzen dute zinta garraiatzailearen eta danborren artean, gorputz arrotzak zinta garraiatzailearen eta danborra erortzea saihesteko.

3, deskarga zirrikituan kako gogorra dago, instalatu metalak hautemateko edo kentzeko gailu magnetikoa.

Hamaika, uhal garraiatzailea luzetarako:

1. Gorputz arrotza erori eta itsatsita egon ondoren, egiaztatu rackaren eranskailua noiznahi soltean dagoen eta zuzendu garaiz soltean badago.

2. Makinaren osagarriak askatuta daude, Angeluko ​​burdin torlojua erortzen da, bafle plaka eta arraspa itsatsita daude eta V formako arraspa buztan gurpilean instalatuta dago.

3. Higadura ondoren arrabola erortzen bada, jarri esekidura-gerriko iman bereizlea.

4, gerrikoari atxikitako gorputz arrotz handia, instalatu babes elektrikoa edo ultrasoinu bidezko probetarako gailua.

Hamabi, estalkiaren kola higadura zinta garraiatzailearen azpian:

1. Zinta garraiatzailea gurpilaren gainean irristatzen da, gurpilaren marruskadura-koefizientea handituz.

2. Tolesturako zirrikitua okertzen da, eta horrek uhal garraiatzailearen tentsioa areagotzen du.

3, goiko arrabolaren biraketa ez da ona, arrabolaren biraketa baldintzak hobetu eta zirrikitu arrabolaren gainazalaren malda murriztu.

4. Arrabolaren gainazaleko itsasgarritasunak eta aglomerazioak arrabolaren gaineko itsasgarritasuna ezabatu dezakete.

Hamahiru, zinta garraiatzailea murrizteko ardatza hautsita:

1. Erreduktorearen abiadura handiko ardatzaren diseinua ez da nahikoa. Kasu honetan, erreduktorea aldatu edo erreduktorearen diseinua aldatu beharko litzateke.

2. Motorraren ardatzak eta abiadura handiko erreduktorearen ardatzak zentro desberdinak dituztenean, erreduktorearen sarrerako ardatzaren karga erradiala handituko da eta ardatzaren okertze momentua handituko da. Ardatz hautsien fenomenoa epe luzeko funtzionamenduan gertatuko da. Kasu gehienetan, motorren ardatzak ez du ardatza hautsiko, hau da, motorreko ardatzaren materiala 45 altzairuzkoa delako, motorreko ardatza lodia da, tentsio kontzentrazioa hobea da eta, beraz, motorreko ardatza normalean ez da apurtzen.

Hamalau, uhal garraiatzailea deskonektatzeko erraza da:

1. Gerrikoaren tentsioa handiegia bada, estutu tentsio-gailua tentsioa murrizteko.

2, artikulazioa ez da sendoa, gerrikoaren belarraren kalitatea txarra da, ordezkatu gerrikoaren belarria, berriro konektatu.

3, gerrikoaren erabilera denbora luzea da, gerriko berria aldatzeko garaia da.

4, mantentze kalitate txarra, mantentze kalitatea indartu.

Hamabost, zinta garraiatzailearen bizitza laburra da:

1. Gerrikoaren bizitza eta gerrikoaren erabilera gerrikoaren kalitatearekin lotuta daude. Gerriko garraiatzaileak garbitzailea fidagarria eta erabiltzeko erraza dela ziurtatu behar du lasterka egiterakoan, eta itzulerako gerrikoan materialik ez egotea.

2, gerrikoaren fabrikazioaren kalitatea erabiltzaileen edukiaren kezka handienetako bat da, fabrikazio kalitatearen ondoren eredu hautatu batean ere kontuan hartu behar da, itxura ohiko kontrolean egin daiteke eta ikusi arrakala dagoen ala ez, zahartze egoera, egin ondoren gordailuaren denbora luzeegia da, goiko egoeretako bat ez litzateke erosi behar, hasierako pitzadurako gerrikoan aurkitzen da, askotan kalteak erabiltzeko denbora laburragoa da.

Hamasei, gerriko garraiatzailea ez da biratzen:

1. Arrazoia da arrabolen errodamendua kaltetuta dagoela, eta arrabolaren bi aldeetako zigilatze-eraztunak hautsa sartu ondoren blokeatuta daudela, arrabola gehiegi estututa eta tolestuta egon dadin. Tratamendu metodoa arrabola eta errodamendua ordezkatzea da, erortzeko puntuaren altuera aldea murriztea edo buffer arrabola erortzen den dendan erabiltzen da.

Hamazazpi. Zinta garraiatzailearen zarata anormala:

1. Zarata zentzugabea oso eszentrikoa denean:

(1) Arrabolaren altzairuzko tutuen hodi hormaren lodiera irregularra da, eta indar zentrifugoa handiagoa da.

②, errodamenduen zuloaren erdiko bi muturren prozesamenduan dago eta kanpoko zirkuluaren zentroaren desbideraketa handia da, beraz, indar zentrifugoa handiegia da.

2. Zarata gailu gidariaren altuera amaieran erreduktorearen eta bihotz desberdinaren arteko akoplamenduan klik egitean.

3. Alderantzizko danborrak eta danbor eragileak normalean funtzionatzen dutenean, zarata oso txikia da. Zarata anormala gertatzen denean, errodamendua orokorrean kaltetuta dago eta errodamenduko eserlekuak kakarrea egiten du.

Hamazortzi. Zinta garraiatzailea murrizteko soinu anormala:

1. Erreduktorearen soinu anormala errodamenduen eta engranajearen gehiegizko higadurak, hutsune handiegia edo torloju askea eragiten du. Irtenbidea da errodamendua ordezkatzea, sakea doitzea edo erreduktorea ordezkatzea eta berrikusketa egitea.

Hemeretzi, gerriko garraiatzaile erreduktorea azkarregi berotzen da:

1. Arrazoi hori gehiegizko olio kantitateak, beroa xahutzeko errendimendu eskasak eta ikatzak lurperatzeko motorra izateak eragiten dute. Tratamendu metodoa olio kantitatea doitzea eta ikatza kentzea da.

Hogei. Zinta garraiatzaile erreduktorearen olio ihesak:

1. Arrazoia zigilatze-eraztuna hondatuta dagoela, erreduktorearen koadroaren gainazala irregularra da eta kontrako torlojua ez dago estu. Tratamendu metodoa zigilatze-eraztuna ordezkatzea da, kutxaren juntura-gainazala eta errodamenduko estalkien torlojuak estutzea.


Mezuaren ordua: 2020ko azaroaren 22a